近日，山东省实施《关于减缓七大高耗能行业高质量发展的实施方案》，针对电解铝行业中认为行业转型升级目标：电解铝行业转型升级目标：到2022年，电解铝吨铝电耗上升至12800千瓦时左右，电解铝省内精妙加工亲率超过50%左右，吨铝附加值平均值提高30%以上;到2025年，力争全部电解槽超过400千安及以上先进设备生产能力水平，电解铝吨铝电耗上升至12500千瓦时左右。航空航天、高铁、汽车、消费电子、电力装备、轨道交通装备、船舶及海洋工程装备等领域中高端铝型材产品供给水平显著提高，铝板带箔、工业铝型材等高附加值产品占到比超过60%以上，铝产业主营业务收益超过3500亿元左右，发展沦为具备国内外最重要影响力的铝产业核心区区和创意高地。此外，根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》拒绝，新建及改建电解铝项目，必需使用400KA及以上大型预焙槽工艺，现有电解铝生产线超过160KA及以上预焙槽。

对铝液交流电乏、氟化盐单耗、炭块、新的水单耗及铝锭交流电乏等多项指标明确提出了拒绝。针对山东省实施电解铝行业转型升级目标拒绝，我们厘清了一下国内电解铝行业合规竣工及开建项目电解槽电流系列状况，通过电解槽电流强度大体辨别下一轮产业结构调整方向和生产能力规模。

2017年开始电解铝生产能力移位加快前进，领先生产能力加快出局，累计目前国内4400多万吨电解铝竣工和开建项目中(不不含违法违规项目)，目前电解槽电流系列生产能力状况如下:录：不含少量已出局生产能力未定移位方向的多达，国内400KA及以上生产能力已低约3000多万吨，体现了我国近十年来电解铝行业较慢发展的特点，从电流强度看指出了我国绝大多数生产能力正处于国际先进设备水平，其中500KA及以上高达1300多万吨，新建电解铝项目基本使用500KA及以上的电解槽系列，堪称有不少生产能力使用600KA系列，其中400KA系列和500KA系列是主流系列，生产能力规模都超过1000万吨以上。但依然有低约700多万吨生产能力电解槽电流强度在300KA以下，小电流槽型系列或是未来电解铝生产能力出局升级主要生产能力，上述系列建设时间较早于，槽龄过大，电解槽运营到将近寿命不会经常出现运营效率减少，各项技术指标上升的情况，此外，小槽型规模优势不显著，升级改建意义并不大。另外，200KA及以下系列生产能力总共140.4万吨，基本上都正处于剩产状况，上述系列也许是未来出局移位的最重要对象，例如云铝鹤庆项目20多万吨生产能力指标来自阳宗海5万吨、云铝润鑫10万吨正是上述系列之中，云铝上述两个系列将于2019年出局移位，目前仍正处于在产状态中。

同时，根据山东省实施《关于减缓七大高耗能行业高质量发展的实施方案》中针对电解铝行业2025年全部电解槽超过400KA以上目标拒绝，我们大约估算了山东省目前400KA以下生产能力总过有161.6万吨(不不含邹平铝业出局移位)，其中南山铝业33.6万吨，山东华宇22万吨，山东信发约106万吨(信发、魏桥违规生产能力通过新旧移位方式保有)。这意味著几年后山东省上述生产能力将必需已完成改建升级，按照京津冀及周边地区环保增强管理拒绝，未来政策否容许等量技改尚待仔细观察。表格：200KA及下系列生产能力中国大约7成电解铝生产能力超过400KA及以上先进设备水平不过电流强度与电流效率并无意味著关联，国内运营成熟期的电解系列依然以400KA以下系列居多，近期中铝连城堪称将200KA系列保有生产，把500KA系列关闭说明了大电流系列槽型电流效率并无绝对优势。此外，很多铝厂通过增强电流，不断扩大单槽产量也获得十分好的效果，绝大多数小槽型实际运营电流要比设计要低不少。

单电流强度来看，中国电解槽是全球zui先进设备的，但吨铝电耗却不是，因此，要减少吨铝电耗仍须要从电解工艺诸多小细节应从，全然不断扩大电流强度并无法几乎解决问题能耗问题，未来电解铝追加生产能力上升，如何减少现有生产能力能耗问题将是未来电解槽工艺发展的方向。

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